哈尔滨包装厂报道,胶印中总存在印版强度不足的问题。提高印版的耐压性,对降低生产成本,保证印刷质量,缩短印刷周期具有重要作用。提高胶印版耐压性的因素是复杂的,包括制版工艺和耐压。原因可以从以下几个方面分析:
1、董事会性质
不同的板材有不同的抗压强度,这是由板材的表面结构、图形部分和原始部分的材料性能决定的。印版的强度与印版固有的机械强度和化学稳定性密切相关。它们是起决定性作用的内部因素。哈尔滨哪里有纸箱批发市场
1.PS:它的板主要是铝制的。铝的机械强度低。为了提高其机械强度,必须加入少量的铁、镁、铜等金属,使其成为合金。通常,PS板的氧化层的厚度控制在3~4μm,通过电解氧化和其他进程,铝合金沙子制成的表面网格就可以形成复杂的结构,可以扩展的2~6倍,和沙子的深度网格大约是3~6μm。diazoic膜层的图形和文本部分PS板和铝层的原材料有很高的机械耐磨性,耐蚀性和亲和力的吸收性能好,因此其耐压性明显高于PVA等其他低电压板。一般情况下,PS版的抗压强度在5万~10万页左右。PS板经过高温烤制后,提高了图文件重氮敏感层的硬度和耐磨性,抗压强度可达20万片左右。黑龙江纸箱厂联系电话
2.多层金属板:图形部分和毛坯部分分别由铜和铬组成,具有不同的耐磨性、耐腐蚀性和亲和力,因此其耐压性较高,可达50万片以上。
3.CTP板:目前一般的CTP板有热敏板、银盐扩散转印板等,如PS板。板基仍采用铝,抛光后涂上不同类型的光敏胶。由于后期成像方法不同,其耐压性一般高于普通PS板,可打印10万~20万张,烘烤后可打印10万张。哈尔滨哪里卖搬家纸箱
2.由于采用非标板材制造工艺,导致耐压降低。
对于传统的胶印版,制版有拼版、压版等方法。这些标准化工艺将对抗压强度产生重大影响。哈尔滨打包纸箱快递纸箱批发
1.拼版工艺:由于显像机的格式有限,大部分板材都需要拼版。如果负片有污垢、废渣等粘着痕迹,而且底片重叠,印版就会出现字错、网点错等问题,会降低耐压能力。
2.胶片密度:胶片密度对印刷质量有很大影响。有的胶片密度过高,有的胶片密度过低。如果在印刷过程中不知道胶片密度,很容易发生印版的局部网点在正常曝光时间内丢失,或者次特征线丢失引脚而文字错误的情况。这直接导致印版压阻的降低。
3.曝光时间和真空泵:PS光盘干燥时,正确控制曝光时间是有效提高耐压能力的重要方面。如果曝光时间过长、曝光过高,则压力输入点不正确、丢失或不完整;如果曝光时间过短,D.H.曝光不足,显影过程中印版表面感光层不干净,就会导致印刷时出现污物等印刷错误,直接影响印刷阻力。另一个重要的方面就是曝光时要注意打印机的真空泵。如果真空泵没有
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